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高某远无人机公司订购勤卓品牌电磁式振动台

发布日期:2025年10月30日 浏览量:13

深圳高某远无人机有限公司订购的勤卓品牌 QZ-50IPTP 电磁式振动台,是一款针对中小型无人机研发、生产及可靠性验证的专业测试设备。其技术指标与无人机行业需求高度适配,以下从技术特性、应用场景及测试方案优化三个维度展开分析:

勤卓品牌振动台对无人机进行耐振动测试实况.jpg

一、技术特性与行业需求的深度匹配

1. 多场景振动模拟能力

  • 频率覆盖范围:0.5~600Hz 的频率范围可覆盖无人机主要振动源。例如,多旋翼无人机的螺旋桨振动(50-400Hz)、电机电磁谐波(100-200Hz)以及公路运输中的低频颠簸(10-50Hz)均可通过该设备复现。其扫频精度达 0.01Hz,可精准定位无人机结构的共振点(如某植保无人机在 120Hz 处的支架疲劳问题)。

  • 振动方向与波形:两轴(垂直 + 水平)振动设计适用于模拟运输场景(如 ISTA 3A 标准的公路运输)和部分飞行工况(如固定翼无人机的发动机振动)。设备支持正弦波、随机波及正弦叠加随机等模式,其中正弦叠加随机功能可同时模拟主旋翼特征频率(如 50Hz)的正弦振动与随机背景振动,有效暴露结构疲劳点。

2. 关键参数与承重能力

  • 振幅与加速度:0~5mm 振幅和 0~20G 加速度可满足不同类型无人机的测试需求。例如,消费级航拍无人机的振幅测试通常在 0.25-1.5mm 之间,而工业级无人机(如 15kg 级农业无人机)可能需要 10-15G 的加速度以验证结构强度。

  • 台面与承重:50×50cm 台面可固定中小型无人机(如 5-10kg 级多旋翼),100kg 的承重能力可兼容夹具和被测设备的总重量。某企业在测试 12kg 无人机时,通过定制碳纤维夹具实现了稳定固定,测试中未出现台面变形或共振干扰。

3. 硬件设计与可靠性

  • 材料工艺:台面采用超硬航空合金铝板,激振器选用日本矽钢片和台湾铜线,弹簧钢片采用日制高恢复性材料,可承受长期高频振动而不变形。QZ-50IPTP 的二轴一体机结构紧凑,220V/3.1kW 的电源配置适合中小型实验室使用。

  • 电磁兼容性:设备内置电磁屏蔽设计,可避免电磁场干扰无人机的 IMU、GPS 模块等精密电子元件。某测绘无人机在测试中因外部电磁场干扰导致飞控信号异常,通过 QZ-50IPTP 的屏蔽功能解决了该问题。

  • 无人机振动测试实况.jpg

二、典型应用场景与测试方案

1. 研发阶段故障定位

  • 共振点排查:通过正弦扫频测试(10~2000Hz,1oct/min),定位无人机电机支座、飞控模块等部件的共振点。例如,某高校团队在测试中发现起落架连接处的共振频率为 180Hz,通过增加阻尼器优化了结构稳定性。

  • 电子元件验证:随机振动测试(PSD 值 0.01~0.03g²/Hz)可暴露 PCB 板焊点虚接等隐蔽缺陷。某无人机载电子设备因安装金属板刚度不足,在测试中出现共振破坏,改进后顺利通过测试。

2. 量产阶段质量控制

  • 运输振动模拟:按照 ISTA 3A 标准,对无人机进行垂直轴随机振动测试(PSD 值 0.015g²/Hz,持续 60 分钟),检测电池仓、卡扣等部件的紧固性。某品牌无人机通过测试发现卡扣扭矩不足,调整生产线工艺后运输故障率从 8% 降至 1%。

  • 复合工况测试:对混合动力无人机进行正弦叠加随机振动测试(特征频率 50Hz,振幅 0.3mm;随机 PSD 值 0.04g²/Hz),验证动力系统的稳定性。某企业的无人机在测试中出现燃油管路松动,通过增加管路固定支架解决了该问题。

3. 认证测试与法规合规

  • 行业标准适配:设备参数完全满足 GB/T 38924.6-2020 和 ISO 5309:2023 等标准要求。例如,随机振动测试中 50Hz 以下的 PSD 值控制精度达 ±1.5dB,500Hz~2000Hz 达 ±3dB,符合标准规定的容差范围

  • 国际认证支持:频率、加速度控制精度满足 MIL-STD-810H 等国际标准,可帮助无人机厂商获取 CE、FCC 等认证。某测绘无人机厂商使用 QZ-50IPTP 完成测试后,顺利进入欧洲市场。

三、测试方案优化与配套建议

1. 夹具设计要点

  • 定制化夹具:针对无人机的不规则外形,可采用 3D 打印或铝合金加工定制夹具,通过抱箍组件和聚氨酯垫片实现无损伤固定。某初创公司的农业无人机因电池仓固定支架刚度不足,通过定制碳纤维夹具后,振动幅值从 8g 降至 3.5g。

  • 模态分析:夹具需进行模态分析以避免自身共振干扰测试结果。建议夹具的一阶固有频率高于测试频率上限(600Hz),或通过增加加强筋提高刚度。

2. 传感器与数据采集

  • 传感器选型:搭配 PCB 333B30 等单轴加速度传感器(灵敏度 10mV/g),在无人机关键部位(如电机支座、飞控模块)布置 3-5 个测点,覆盖 X、Y、Z 三个方向。

  • 数据采集系统:采用 NI PXIe-4499 动态信号分析仪,采样频率≥2000Hz 以捕捉高频成分,同步记录振动数据和飞控 IMU 数据,对比试验前后的零漂值(允许变化≤0.05°/s)。

3. 校准与维护

  • 定期校准:按照 GB/T 38924.6-2020 要求,每半年对振动台进行一次全面校准,验证频率、加速度等参数的准确性。校准项目包括正弦振动幅值误差(≤±5%)和随机振动 PSD 误差(≤±3dB)

  • 日常维护:定期检查激振器、弹簧钢片等部件的磨损情况,清洁台面和夹具安装孔,确保设备长期稳定运行。建议每季度更换一次润滑脂,避免运动部件卡顿。

四、选型对比与应用价值

1. 与竞品的差异化优势

  • 性价比突出:QZ-50IPTP 的价格较进口品牌(如 PCB)低 30%-50%,同时核心部件(如伺服电机、控制器)98% 进口,性能与国际一线品牌相当。

  • 本地化服务:勤卓提供全国联保,48 小时内到场支持,响应速度优于多数外资品牌。某客户的无人机在测试中突发夹具松动,勤卓工程师 24 小时内完成现场排查并优化夹具设计,保障了项目进度。

2. 对无人机企业的实际价值

  • 研发效率提升:通过模拟真实振动环境,可提前暴露设计缺陷,缩短研发周期。某头部厂商的无人机在试飞前通过振动测试发现飞控模块共振问题,避免了 2 个月的设计返工。

  • 质量成本控制:量产阶段的抽检测试可将运输故障率从 8% 降至 1%,显著降低售后维修成本。以年出货量 1 万台的企业为例,每年可节省维修费用约 200 万元。

结论

深圳高某远无人机有限公司选择的勤卓 QZ-50IPTP 电磁式振动台,凭借其宽频段、高精度、多波形的测试能力,可全面覆盖无人机研发、生产、认证阶段的振动测试需求。通过合理设计夹具、优化测试方案并结合行业标准,该设备能有效提升无人机的可靠性和市场竞争力,是中小型无人机企业高性价比的选择。在实际应用中,建议重点关注夹具设计、传感器布置和定期校准,以充分发挥设备性能,为无人机的质量控制提供科学依据。


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